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怎样做一名合格的CNC加工操作师傅

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怎样做一名合格的CNC加工操作师傅

发布日期:2018-08-25 作者:admin 点击:

一、机床通电开启后,要注意事项:

a、 检查电压、油压、气压是否能(neng)够正常使用(yong);

b、 机床通电后,检查各开关(guan)、按钮是否正常、灵活(huo),机床有无异(yi)常现象;

c、 机(ji)床开启(qi)后,各坐标轴手动回参考点(dian)(机(ji)床原(yuan)点(dian))。若某(mou)轴在(zai)回参考点(dian)位(wei)置(zhi)前已处在(zai)零点(dian)位(wei)置(zhi),必须先将(jiang)该(gai)轴移(yi)动到(dao)距(ju)离原(yuan)点(dian)10cm以外的位(wei)置(zhi),再进行手动回参考点(dian)或在(zai)此位(wei)置(zhi)控制机(ji)床往行程(cheng)负向移(yi)动,使其回参考点(dian);

d、 在(zai)进行工作台回转交换时,台面上、护罩上、导轨上不得有异物;

e、 NC程序输入完毕后,应认真(zhen)校对、确保无误。其中包括代码、指令、地址、数(shu)(shu)值(zhi)、正负号、小数(shu)(shu)点及语法(fa)的(de)查对;

f、 按工艺规程安装找正好夹具;

g、 正确(que)测(ce)量和(he)计算(suan)工件坐标系,并对所(suo)得结果进行验证(zheng)和(he)验算(suan);

h、 将工件(jian)坐标系输入(ru)到(dao)偏置(zhi)页面,并对坐标、坐标值、正负号(hao)及小(xiao)数点(dian)进(jin)行认真核(he)对;

i、 刀(dao)具(ju)(ju)补偿值(长度(du)、半径)输入(ru)偏置页面(mian)后,要(yao)对(dui)刀(dao)具(ju)(ju)补偿号、补偿值、正(zheng)负号、小(xiao)数(shu)点(dian)进(jin)行(xing)认(ren)真(zhen)核对(dui)。



二、在产品加工过程中(zhong),要注(zhu)意的事情:

a、 在进(jin)行高精密工件(jian)成型加工时(shi),应用千分(fen)表对(dui)主轴(zhou)上之刀具进(jin)行检测,使其(qi)静态跳(tiao)动(dong)控(kong)制在3μm以内,必要时(shi)需重新(xin)装夹或更(geng)换刀夹系(xi)统;

b、 无论是首(shou)次加工的(de)零(ling)件(jian),还(hai)是周期性重(zhong)复加工的(de)零(ling)件(jian),加工前都必须按(an)照图样工艺、程(cheng)序和刀具(ju)调整卡,进行逐把(ba)刀、逐段程(cheng)序的(de)检查核(he)对;

c、 单(dan)段试切时,快速倍率开关必须置于较(jiao)低档;

d、 每把刀首(shou)次使(shi)用时,必须先验证它的实际长度与(yu)所给补偿值(zhi)是否相符;

e、 在程序运行(xing)中,要重点观察数控系统上的几种(zhong)显示:

坐标显示:可了解目前(qian)刀具运动(dong)点在机床坐标系(xi)及(ji)工件坐标系(xi)中的位(wei)置(zhi)了解这一程序(xu)段的运动(dong)量(liang),还有多少(shao)剩(sheng)余(yu)运动(dong)量(liang)等(deng);

寄(ji)(ji)存器和缓冲(chong)寄(ji)(ji)存器显(xian)示:可(ke)看出正(zheng)在执行程(cheng)(cheng)序(xu)段(duan)各状态指令和下一程(cheng)(cheng)序(xu)段(duan)的(de)内容:主程(cheng)(cheng)序(xu)和子(zi)程(cheng)(cheng)序(xu)显(xian)示:可(ke)了解(jie)正(zheng)在执行程(cheng)(cheng)序(xu)段(duan)的(de)具体内容;

对话显示(shi)屏(Custom):可(ke)了解机(ji)床当前(qian)主轴转(zhuan)速(su)、当前(qian)切(qie)(qie)削(xue)(xue)进(jin)给速(su)度(du)、主轴每(mei)转(zhuan)切(qie)(qie)削(xue)(xue)进(jin)给、主轴当前(qian)切(qie)(qie)削(xue)(xue)载荷及各(ge)行程(cheng)轴载荷, 并可(ke)由(you)主轴每(mei)转(zhuan)切(qie)(qie)削(xue)(xue)进(jin)给计算出(chu)相应刀(dao)具每(mei)刃切(qie)(qie)削(xue)(xue)量。

f、 试切进(jin)刀时,在(zai)刀具(ju)运行(xing)至工件表面30~50mm处,必须在(zai)低速(su)进(jin)给保持下(xia),验(yan)证坐(zuo)标(biao)轴剩余坐(zuo)标(biao)值和X、Y轴坐(zuo)标(biao)值与图样(yang)是(shi)否一致(zhi);

g、 对一些有试刀要求的(de)刀具(ju)(ju),采(cai)用“渐进”的(de)方法(fa)。例如,镗孔(kong),可(ke)先试镗一小段长度,检测合格后,再镗到整(zheng)个长度。使用刀具(ju)(ju)半径补(bu)偿功能(neng)的(de)刀具(ju)(ju)数(shu)据,可(ke)由大到小,边试切边修改(gai);

h、 试切和加工(gong)中,更换刀(dao)具(ju)、辅具(ju)后,一定要重新(xin)测量刀(dao)具(ju)长度并(bing)修改(gai)好刀(dao)具(ju)补偿值和刀(dao)具(ju)补偿号(hao);

i、 程(cheng)序检索时应注意(yi)光标(biao)所(suo)指位置是(shi)否(fou)合(he)理、准确(que),并观察(cha)刀具与机床(chuang)运动(dong)方向坐(zuo)标(biao)是(shi)否(fou)正确(que);

j、程序修(xiu)改后,对修(xiu)改部分一定(ding)要仔细计算和认真核对;

k、手摇进给和手动(dong)连续进给操作(zuo)时(shi),必须检查各种开(kai)关所选择的(de)位置是否正确,弄清正负方向,认准按键(jian)及所设定之进给速度或脉冲倍率,然后再进行(xing)操作(zuo)。



三、加工(gong)产品完毕后,注意的事情(qing)如下:

a、 全批(pi)工(gong)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)完毕后,应核对刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)号、刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)补(bu)偿值,使(shi)程序(xu)、偏(pian)置页面(mian)、调整卡(ka)及(ji)工(gong)艺卡(ka)中的刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)号、刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)补(bu)偿值完全一致(zhi);在刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)重复(fu)使(shi)用时,应在对刀(dao)(dao)(dao)(dao)仪上(shang)重新对刀(dao)(dao)(dao)(dao),可有效(xiao)减小刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)磨损对加(jia)(jia)工(gong)工(gong)件(jian)影响(xiang);

b、 从刀库(ku)中(zhong)卸下刀具(ju),按调整卡或(huo)程序,清理编号入库(ku)。磁盘与工艺(yi)、刀具(ju)调整卡成套入库(ku);

c、 卸下夹具(ju),某些(xie)夹具(ju)应(ying)记录(lu)安装位(wei)置及方位(wei),并做(zuo)出(chu)记录(lu),存档;

d、 将各(ge)坐(zuo)标轴停在中间位置;

e、 此时(shi)若需关机,可按操作(zuo)面板(ban)上(shang)之电源断开按钮,稍作(zuo)等待,使(shi)主轴(zhou)中主轴(zhou)冷却油作(zuo)部(bu)分(fen)回流后可自(zi)动关机。

做一名合格的CNC操(cao)作员(yuan),也不(bu)是一件容易的事情,大家加油吧



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关键词:精密零件加工,非标零件加工,CNC加工厂

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