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关于五金材质CNC加工的时候有接刀痕的解决方法

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关于五金材质CNC加工的时候有接刀痕的解决方法

发布日期:2019-01-11 作者:深圳市久巨科技有限公司 点击:


1.精(jing)加工(gong)的时候余量不均匀(yun)和(he)刀(dao)(dao)具本身刀(dao)(dao)径有偏差(cha)都(dou)会导致(zhi)接(jie)刀(dao)(dao)痕,一般情况(kuang)是刀(dao)(dao)具不标准,所以编程的时候先(xian)把每把刀(dao)(dao)的实际刀(dao)(dao)径弄清楚(chu),预留适量的精加工余量:为了保证产品的外观和尺寸都达到标准值,通常情况下在光刀之前,会有半精光刀路存在,所以,半精光后的余量最好保证在0.03mm~0.15mm之间。

2.减(jian)小编(bian)程切削(xue)公差:因每款(kuan)编(bian)程软件(jian)不(bu)同(tong),对(dui)话框也会有所(suo)改(gai)变(bian),但切削(xue)公差这一(yi)项是(shi)编(bian)程中不(bu)可缺少的设置参(can)数,而公差的大小也直接影响到产品的精度及外观(guan)。

3.优(you)化进退刀的重(zhong)叠(die):优(you)化程序后,虽然(ran)在进退刀处会有重(zhong)叠(die)的痕(hen)迹,但(dan)凸印、接(jie)刀印可以消除。

4.在(zai)线检测接刀峰值:可以改(gai)善尺寸和外观。

5.选择性进(jin)退刀:延长进(jin)退刀线,不管是进(jin)刀或退刀都不与工件接触,从而使得加工面(mian)更加平(ping)顺。

6.当材料承受切削(xue)力不一(yi)(yi)致(zhi)时就(jiu)(jiu)会在看(kan)似同一(yi)(yi)个面上有接刀(dao)(dao)痕,加工(gong)时要一(yi)(yi)刀(dao)(dao)落(luo),什(shen)么意思呢,就(jiu)(jiu)是(shi)同一(yi)(yi)个面要尽量用同一(yi)(yi)把刀(dao)(dao)、同一(yi)(yi)个方向(xiang)一(yi)(yi)次性加工(gong)出来,这样才能(neng)避免接刀(dao)(dao)痕。

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